一、主要特點(diǎn):

1、系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化。

2、快速可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝方便快捷，拆接不漏油，清潔干凈。

3、精確的測(cè)量?jī)x器，方便的測(cè)量方式，使用簡(jiǎn)單，測(cè)量精確可靠。

4、采用可編控制器（PLC）與微機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)。

二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

（一）常用液壓元件的性能測(cè)試

1、液壓泵的特性測(cè)試

2、溢流閥的特性測(cè)試（靜態(tài)測(cè)試）

3、節(jié)流調(diào)速閥的特性測(cè)試

（二）液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：

1、溢流閥調(diào)壓回路

2、簡(jiǎn)單壓力調(diào)定回路

3、溢流閥緩沖回路

4、二級(jí)壓力回路

5、雙向壓力調(diào)整回路

6、多個(gè)溢流閥的調(diào)壓回路

7、減壓閥的減壓回路

8、換向閥的卸荷回路

9、先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路

10、順序閥的平衡回路

11、速度調(diào)節(jié)回路

12、調(diào)速閥短接速度換接回路

13、節(jié)流閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

14、節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速回路

15、調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

16、調(diào)速閥回油節(jié)流調(diào)速回路

17、節(jié)流閥變壓節(jié)流調(diào)速回路

18、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速回路

19、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路

20、回油節(jié)流調(diào)速回路

21、方向控制回路

22、保壓（自鎖）回路

23、雙缸工作控制回路

24、順序閥順序動(dòng)作回路

25、電氣行程開(kāi)關(guān)順序動(dòng)作回路

26、壓力繼電器順序動(dòng)作回路

27、用PLC控制液壓回路和系統(tǒng)

28、液壓傳動(dòng)性能實(shí)訓(xùn)

（三）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)可達(dá)80種.

（四）可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。

      1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)

      2、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用

      3、PLC與計(jì)算機(jī)的通，在線調(diào)試、監(jiān)控

      4、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化

三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成：

  （一）實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)

實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制主體與鋁合金型面板(T型鉤槽)等構(gòu)成。

工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1940mm×700mm×1800mm    (其包裝后約300kg)

（二）液壓泵站

系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）

1. 電機(jī)—泵裝置（1臺(tái)）

變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：

變量葉片泵：?jiǎn)蜗?，公稱(chēng)排量6.67mL/r，容積效率 90%；

電機(jī)：三相交流電壓，功率2HP 4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；

2、油箱：公稱(chēng)容積45L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等

（三）常用液壓元件

以博世力士樂(lè)北京華德元件為主，配置詳見(jiàn)配置清單。

每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合型面板上。

（四）電氣測(cè)控單元

可編程序控制器(PLC)：三菱系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能。